概述：鑿巖機常見故障及維修 鑿巖機維修,yt28氣腿式鑿巖機維修,7655鑿巖機維修
鑿巖機常見故障及維修方法
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故障情況
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產生原因分析
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維修
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活塞沖擊次數和
沖擊力減小
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1、風壓降低，低到0.4MPa以下時（漏風、多臺機、管路阻力大）
2、鑿巖機漏風
3、軸推力過大
4、零件氣孔被堵，風瓣氣缸等部件磨損
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1、壓風機房保證足夠壓力，堵住管路漏風，減少臺數和彎管阻力
2、消除風繩接頭處漏風，安壓力表測試風壓
3、調整氣腿角度與進風量
4、及時檢修更換零件
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鑿巖機不動作或氣缸發(fā)熱
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1、有臟物卡住風瓣或其它轉動部件
2、活塞損壞
3、加油不足
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1、及時送小修站拆洗或調換必要零件
2、更換活塞
3、若用風管加油時，一次加油不要太多，但要勤加
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沖擊正常但釬子
轉數減少或不勻
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回轉機構零件磨損，間隙增大的緣故。如螺旋桿和螺旋母的螺旋槽部位 |
更換已磨損零件 |
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供水不足
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1、水針或釬子中心孔堵塞
2、水針長度不夠
3、釬尾打碎，水針折斷或打堆
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1、檢修供水管路，排除污物
2、檢查釬孔，水針、不通氣時及時更換
3、釬尾淬火質量不要過硬過軟，更換釬子或水針
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鑿巖機動作正常，
但鑿速降低
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1、釬頭釬刃已磨鈍
2、壓氣水分過多
3、孔內巖粉過多
4、水流到氣缸中
5、釬尾長度不當和釬肩不正
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1、送去修磨，更換釬頭
2、及時放出壓風管彎管中的水
3、用水風加強鉆孔吹洗
4、換膠皮墊
5、更換先用合格釬子
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鑿巖機拆裝后打不響
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1、零件清洗不干凈
2、更換件質量不好，風何形狀超過公差
3、長桿螺絲一松一緊
4、拆裝時風管接頭進異物
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1、重新清洗
2、重新檢查，更換不合格品
3、緊一側螺絲
4、接管前開風吹凈
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活塞使用壽命短，
沖擊端有缺損和斷裂
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1、活塞本身質量差，熱處理不好
2、釬尾硬度過高，端面粗糙，光潔度底
3、釬套內磨損，釬尾搖擺，局部受力
4、壓力壓氣過高，超過0.6MPa
5、產生空打或空打時間過長
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1、更換零件
2、更換釬子，確保釬尾質量
3、更換釬套
4、短時間局部放氣降壓
5、開動時不要過猛，適當加大軸推力
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強力吹洗機構失靈，
排粉能力弱
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機器內部通氣孔被堵塞，如氣缸上側兩個吹洗炮孔的孔 |
發(fā)現氣孔被堵位置，用鐵絲或相應工具修理溝通 |
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風水聯(lián)動機構失靈
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注水密封膠圈磨損，注水閥體后部彈簧失效，注水閥密封圈耐油性差，尺寸漲大，水壓過高，超過彈簧力 |
更換不合格密封圈，應選用丁氰橡膠制品
設減壓閥，水壓降低到0.3MPa以下
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空氣壓力充足，
但扭轉力矩小
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轉動棘輪機構磨損，回轉爪彈簧彈力減弱，棘輪內齒磨禿。 |
拆開，及時更換已磨損零件 |
氣腿式鑿巖機故障及維修
鑿
巖
速
度
下
降 |
工作氣壓低 |
（1） 核算壓氣管路是否超過額定負荷，如果超過額定負荷則應適當減少同時工作的鑿巖機臺數或適當減少其他耗氣作業(yè)。
（2） 消除管路氣壓漏耗。
（3） 更換不符合要求的氣路管徑及氣門開關，輸氣膠管太長應適當裁減。 |
氣腿推力不足及伸縮不靈 ，機器后跳 |
（1） 氣腿膠碗磨損和松脫，應更換重新裝配；
（2） 架體與外管松脫，造成上下腔串氣，須旋緊架體。
（3） 密封件損壞或丟失，應及時更換。
（4） 調壓閥漲圈磨損，應更換。
（5） 換向閥磨損或換向閥卡環(huán)丟失，再成換向閥定位偏移，應更換和增補零件。
（6） 扳機磨損，壓縮換向閥時行程不夠，氣腿不易縮回，應及時更換扳機。 |
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潤滑不良 |
按規(guī)定注油，并保持注油器油路的暢通。 |
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水路不暢，機頭漏水或水灌如機膛 |
（1） 水針折斷立即更換。
（2） 釬桿中心孔不同或太小，要更換釬桿。
（3） 水壓高于氣壓，造成高壓水想機內水倒流，破壞機器的正常潤滑和倒流，應降低水壓 |
機器震動過大 |
1、氣腿與地面支角過大或推力不足，造成機體后座力大，應改變角度，加大推力
2、纖套磨損太大，應更換釬尾套
3、釬桿彎曲引起作業(yè)不穩(wěn)，應更換直釬桿。 |
水
針
折
斷 |
活塞頭部打錐過大 |
更換活塞 |
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纖尾和釬套間隙過大 |
釬套內六方對邊尺寸嚴重磨損必須及時更換。 |
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釬尾中心孔不正和不符合尺寸要求 |
應按要求休整釬尾 |
汽
水
聯(lián)
動
失
靈 |
氣路和水路小孔堵塞 |
檢查并排除氣、水管和注水閥體、水路的堵塞物。 |
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水閥彈簧疲勞失效 |
更換彈簧 |
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銹蝕 |
清洗銹蝕 |
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隔氣水膠圈損壞或丟失 |
檢查更換密封件 |
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