雙鋼輪振動壓路機結構性能要求
壓實性能
壓實性能為鋼輪壓路機的基礎功能，反映了工程最終作業(yè)效果，包括平整度、壓實度、均勻性等。與其他類型壓路機相比，鋼輪壓路機多用于瀝青路面的面層壓實施工，壓實度有著十分嚴格的要求。如果雙鋼輪壓路機壓實性能存在缺陷，勢必會對最終施工效果產生影響。例如壓實作業(yè)中，集料碾壓不均勻或者集料破裂，而降低路面平整度，影響后期行車安全性與舒適性，同時還容易出現(xiàn)擁包、松散、推移等質量病害。利用雙鋼輪壓路機對薄層路面或者橋面鋪裝作業(yè)時，會產生較大的沖擊。損壞表層集料從而出現(xiàn)壓碎現(xiàn)象，嚴重破壞集料級配特性，尤其是對于特殊結構混合料、集料影響更為明顯。為保證壓實效果，需要保證壓路機具有良好的壓實性能，且按照專業(yè)標準進行操作。根據(jù)壓路機自身結構特點，設定工作參數(shù)，包括碾壓溫度、運行速度、鋪層厚度等，避免因振動沖擊間隔或減振性能設置不當出現(xiàn)諧振和拍振問題，影響路面平整度。 [2]
工作參數(shù)
想要充分發(fā)揮鋼輪壓路機的功能，必須提前設定工作參數(shù)，包括工作質量取值、振動參數(shù)、行駛速度等。①碾壓速度對作業(yè)效率和壓實效果有著關鍵影響，應在保證壓實效果的同時，提高工作效率。采用較低碾壓速度，可以向鋪層材料傳遞較大能量，影響施工材料結構。但是也會造成攤鋪作業(yè)無法持續(xù)進行，降低壓實質量。而較高碾壓速度雖然可以提高作業(yè)效率，但容易出現(xiàn)物料推移問題，降低壓實平整度；②振幅與頻率的設置是否合理決定了壓路機壓實性能，面對不同壓實材料物力性能間的差異，需要調整壓路機振幅和頻率，避免取值過低影響壓實效果，以及振幅和振動輪振動加速度過大，而對壓路機結構性能和壓實效果產生不良影響。一般雙鋼輪壓路機振動頻率要保持不變，減少因頻率變化造成的加速度改變，提高壓實質量。 [2]
動力性能
鋼輪壓路機爬坡能力與牽引力為動力性能的關鍵指標，其反映了壓路機在面對不同工況時正常行駛能力的表征，也代表了壓路機驅動特性。利用鋼輪壓路機作業(yè)時，需要控制好平整度，因此其最大牽引力匹配方式與其他類型壓路機有著很大差異。如果根據(jù)地面附著系數(shù)來確定最大牽引力，則壓路機便會具有較強的驅動力和制動性能。但是如果在作業(yè)過程中出現(xiàn)停車減速情況，很容易造成鋼輪滑移，而影響壓實效果。因此雙鋼輪壓路機最大牽引力一般應由系統(tǒng)最大驅動力決定，大小以滿足正常作業(yè)需求即可，且爬坡能力可以滿足平整度要求最為適宜。